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喷砂房专用喷砂机、织金喷丸机特点
今天我们总结喷砂房专用喷砂机、织金喷丸机特点的特点，特点如下：
1、织金压入式工作方式，工作压力高（0.8MPa），喷射力强劲，除锈效率高。
2、织金大容量结构设计，一次装砂量大(可装钢丸2.3T)，减少加料次数。
3、织金三枪设计，多人同时工作，工作效率高。
4、织金本地采用德国 进的出砂阀结构，方便调节气、织金本地砂混合比，使磨料利用率
,节约能源。
5、织金本地采用规范的压力容器制造工艺，符合 、织金本地行业规范，安全、织金本地可靠。
6、织金本地配有长寿命的喷砂软管和喷嘴，确保长期正常作业。
7、织金本地本产品有手动型、织金本地电控型和气控型。电、织金本地气控制型喷砂机特别适合远距离作业。
8、织金本地操作简单，易损件少、织金本地易于维护、织金本地保养，运行成本低廉。
喷砂机喷不出砂的八大原因是-喷砂专家将告诉你!
一、织金当地喷砂桶内之砂材已用完.泄气后,重砂即可.
二、织金当地喷嘴被异物阻塞:在喷砂机关机泄完气后,先将喷嘴套转下,检视喷砂是异物阻塞,若有将异物清除即可.（注意:喷嘴套与铁座转开时,喷嘴,再轻敲几可转动,否容易造成螺牙咬死损）.
三、织金当地喷砂管被异物阻塞:
1、织金当地（无调砂器机型）管内被异物及过多砂材阻塞:在关机泄完气后,先将喷嘴套转下,喷砂筒再充气,然后推力阀全开,利用空气压力将管内砂材及异物吹出即可;若无效,则需将管子拆下清理或换新.
2、织金当地（有调砂器机型）管内被异物及过多砂材阻塞:在关机泄完气后,先将喷嘴套转下,将调砂器关闭后,喷砂筒再充气,然后推力阀全开,利用空气压力将管内砂材及异物吹出即可;若无效,则需将管子拆下清理或换新.
四、织金当地砂材潮湿空气中含过多水份造成喷砂筒内砂材而造成调砂器口砂材阻塞.法首先将力阀全关,调喷砂机砂器全开,再气阀全开,让气压将桶内之湿砂硬挤出来.一边将桶内湿砂推出,一边将推力阀瞬间全开和全关协助清理管内湿砂.果法无效时,只有将砂筒底端调砂器拆下,将砂泄出,再将调砂器锁回.然后,将砂材重新弄干后,经滤网筛过,再重新加入砂筒内即可.
五、织金当地高压空气瞬间送入大量水份:除会造成筒内砂材潮湿外,更由推力阀将水份送入喷砂管造成管壁潮湿粘附砂材机引起阻塞.故应能避免此现象发生, 配奋冷冻干燥机.
六、织金当地加砂时因无滤网大块异物进入喷砂筒卡在调砂器上:先将推力阀全关,调砂器全开,将压力缸充压,启动喷砂机,以压力将异物挤出;果是,只有将砂筒底端调砂器拆下,将砂泄出,再将调砂器锁回;然后,将砂材经滤网筛过,再重新加入砂筒即可.
七、织金当地推力阀开得过调得过小（或全关）:都造出砂情况,宜注意.
八、织金当地加砂时超过砂筒容量:加砂超极易造成塞头闭塞实,而无压;故加砂时,特别注意加砂量
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司拥有完善的 玻璃喷砂加工、售前、售中、售后服务体系，我们一贯的宗旨是：“以质量求生存，以信誉求发展”，我们愿以：一切服务于客户，一切为客户着想。用好的质量、好的服务开拓创新，与客户携手共进，共图发展。欢迎选用我公司 玻璃喷砂加工、产品，来样定制，按需设计，更欢迎您来厂指导工作。为使我们的工作做的更好，请您提出宝贵的意见，客户满意是我们的宗旨，客户的要求是我们的目标。热烈欢迎广大朋友莅临指导。
工件表面涂覆前处理及喷砂机的工作原理
喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、织金本地钢丸、织金本地钢砂、织金本地石英砂、织金本地金刚砂、织金本地铁砂、织金本地海砂)高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、织金本地杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂机的用途
1.工件表面的清理
热处理后的氧化皮、织金本地残盐、织金同城残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、织金同城型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、织金同城型砂等；机械加工件的残留物、织金同城微毛刺等；焊接件的氧化皮、织金同城焊渣等；冷、织金同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、织金同城锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、织金同城有机玻璃沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、织金同城水电站闸板、织金同城船舶、织金同城建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、织金同城附着物等；集装箱的残漆、织金同城锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤……
2.工件表面涂覆前的前处理
喷漆、织金同城烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、织金同城铬、织金同城镍前；氧化处理前；探伤风水前。
3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度；变表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数。
4.工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光；获得亚光或漫反射表面；木器制品表面的抛光
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